Nuevo: Sigma Air Manager con regulación adaptiva en 3D

La producción de aire comprimido encierra un gran potencial de ahorro, sobre todo en el campo de la regulación y el control de estaciones de aire comprimido. Sigma Air Manager (SAM) es un eficiente controlador maestro que permite aprovechar gran parte de ese potencial de ahorro. Controlador maestro y servidor de red en uno, SAM contribuye de manera importante a optimizar la disponibilidad y la eficiencia energética de las estaciones de compresores y soplantes. La última versión de SAM incluye la nueva regulación en 3D, que mejora su rendimiento. 

Lo realmente decisivo para aumentar la eficiencia en la producción de aire comprimido es que todos los componentes de la estación de compresores o soplantes hagan un buen "trabajo de equipo" cuyos objetivos fundamentales deben ser la seguridad de servicio, la disponibilidad del aire comprimido y la eficiencia energética.
Y aquí es donde entra Sigma Air Manager. Su base es un potente PC industrial que permite controlar y vigilar la estación completa, los procesos de servicio, el consumo energético y los costes con toda transparencia. La versión más reciente funciona con una innovadora regulación adaptiva en 3D, para la que Kaeser tiene la patente solicitada. Esta regulación es la primera en tener en cuenta todos los factores relevantes para la optimización y la eficiencia energética y que están relacionados con la regulación de los compresores:

Para empezar, minimiza las pérdidas de conmutación, originadas en los arranques y en las paradas de los compresores. En segundo lugar, reduce el consumo adicional para conseguir flexibilidad de la presión y en tercer lugar, las pérdidas de regulación (pérdidas por marcha en vacío y regulación por el convertidor de frecuencia).
SAM analiza continuamente cuál es la mejor estrategia de regulación para ahorrar el máximo de energía y actúa en consecuencia. De esta manera se consigue de forma automática la máxima eficiencia energética incluso si se producen fuertes oscilaciones en el consumo de aire comprimido. Como efecto colateral positivo, también se reduce la frecuencia del conmutación, es decir, el número de arranques, paradas y conmutaciones de carga/marcha en vacío.

Por otro lado, SAM y la nueva regulación adaptiva en 3D mejoran una mejor calidad de la presión. Lo más importante es no caer por debajo de la presión nominal que se exija para una aplicación concreta. Un impedimento para poder mantener esta presión nominal con los procesos de regulación convencionales solía ser la lentitud de reacción de compresores y soplantes provocados por el propio sistema, especialmente en forma de tiempos de espera entre la señal de arranque y el comienzo de suministro de caudal. La regulación adaptiva en 3D tiene en consideración esta circunstancia, previendo las conmutaciones posibles y optimizándolas de manera que pueda mantenerse la presión nominal con una calidad nunca vista.

En la mayoría de las aplicaciones no supone ningún problema superar ligeramente la presión nominal. La regulación en 3D optimiza el funcionamiento de la estación de aire comprimido dentro de ese "margen de presión", teniendo en cuenta las tres dimensiones de la eficiencia energética que hemos nombrado anteriormente. Las fuertes subidas por encima de la presión nominal quedan descartadas, ya que no son eficientes desde el punto de vista energético.

El equipamiento de serie incluye la visualización de datos Sigma Air Control Basic.  El servidor de red integrado prepara los datos sobre el estado de la estación de aire comprimido en forma de páginas HTML en las que se visualizan en todo momento el estado de servicio de los compresores, el estatus actual del panel de control del SIGMA AIR MANAGER, la evolución de la presión de la red durante la última fase de servicio, así como los avisos de mantenimiento y averías. Para todo ello basta con un PC provisto de navegador, un módem analógico y una línea telefónica o una conexión de ethernet. El equipamiento opcional Sigma Air Control Plus da la posibilidad de bajar de la memoria histórica de SAM y representar gráficamente datos guardados y protegidos por clave de acceso de hasta un año atrás. Además de los datos referidos al servicio y al consumo energético, también puede obtenerse un informe detallado de los costes. De esta manera se consigue una extraordinaria transparencia en los costes y, al mismo tiempo, una base para auditorías de aire comprimido. Para la coordinación de las tareas de mantenimiento, también pueden leerse en el sistema los contadores de horas de servicio. La visualización de las potencias específicas de los distintos compresores o soplantes existentes en comparación con un valor de referencia supone una gran ventaja, ya que así se puede reconocer de un vistazo si la estación de aire comprimido está funcionando o no con la eficiencia energética deseada.

Y como es natural, SAM puede conectarse al Teleservicio de Kaeser, una combinación de diagnóstico remoto y mantenimiento adaptado a las necesidades, lo cual eleva aún más la seguridad de suministro. El sistema, válido para 4, 8 ó 16 equipos, es de una extraordinaria flexibilidad: No sólo regula, analiza y vigila los compresores y soplantes más modernos de Kaeser Kompressoren, sino que también se le pueden conectar modelos anteriores, equipos de otros fabricantes y otros componentes de la estación, siendo todos regulados de la manera más económica posible.

Fotografía propiedad KAESER: publicación libre